刀具涂层如铣刀、钻头、锯片、丝攻、绞刀、拉刀、滚齿刀等，经纳米涂层涂覆后，在切削过程中刀刃部分可以承受高达800℃高温仍然保持良好的硬度，同时刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数，因此可以降低切削受力，提高产品表面质量及精度。经过纳米涂层后不但可以延长刀具的使用寿命，还可以提高切削参数，甚至实现干式切削，除去切削液的使用，保护了环境同时又降低了制造成本。

优点：

1.大幅提高刀具寿命

2.更加耐高温，可干式切削

3.提高切削参数

4.提高生产效率

5.被加工产品质量提升

镀钛技术应用主要分为以下几种：

1、切削刀具类

细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─6微米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，从而实现刀具（拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等）的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。

2、模具类、模具配件类及其机械零件类

针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

3、医疗器械、金属五金制品类

PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。

4、应用实例：

模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果

刀具类 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢           提高9倍以上

模具配件冲棒TiN(氮化钛) Cr12MoV 低碳钢板       提高5倍以上

粉末冶金模具 CrN(氮化铬) DC53 WC+Co粉末        提高12倍以上

拉伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板          解决模具、产品拉伤问题

压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063        解决粘铝料现象，模具寿命延长

纳米PVD涂层处理的通常称谓：镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。